Высококачественный закаленный с высокой температурой плавления PA66 от ACCOM преодолевает ограничения производительности традиционного PA66 в экстремальных рабочих условиях благодаря технологии реакционной закалки на месте и системе контроля высокой кристаллизации. Материал не только сохраняет высокую температуру плавления (>265°C) и отличные характеристики теплоотдачи (HDT>240°C), но также обладает сверхвысокой ударной вязкостью (25-35 кДж/м²), что идеально подходит для суровых условий применения, таких как новые энергетические системы и промышленные высокотемпературные среды.
Как профессиональный производитель, ACCOM предлагает закаленный PA66 с высокой температурой плавления, температура плавления которого достигает 265–275 °C (на 10 °C выше, чем у стандартного PA66), а температура теплового отклонения составляет 240–255 °C (на 150 % выше, чем у обычного закаленного PA66) благодаря дуплексной полимерной архитектуре (высококристаллическая матричная наноразмерная эластомерная дисперсия PA66) и композитным материалам. технология нуклеации (органо-неорганический гибридный зародышеобразователь увеличивает скорость кристаллизации на 40%).
Основной прорыв заключается в преодолении традиционного ограничения «термостойкость должна быть хрупкой»: он по-прежнему сохраняет ударную вязкость с надрезом 25–35 кДж/м² (в 5 раз больше, чем у стандартного PA66) при высокой температуре 200 °C, прочность на разрыв 80–100 МПа (баланс между ударной вязкостью и жесткостью) и очень низкий коэффициент теплового расширения (2,5–3,0×10⁻⁵/°C) для устойчивости. термический велосипедная деформация.
Сценарии применения
1. Кронштейн модуля силовой батареи: конструкция с толщиной стенки 0,8 мм прошла сертификацию выдерживаемого напряжения CTI> 600 В, огнестойкость UL94 V-0 для устойчивости к тепловому разгону;
3. Корпус шарнира промышленного робота: 100 000 циклов ударов при постоянной рабочей температуре 190°C (стандарт ISO 8308);
4. Детали конвейерной линии спекания: выдерживают воздействие металлической пыли при температуре 210°C, скорость износа < 3 мг/1000 ч (лучше, чем PEEK). Радиочастотное экранирующее покрытие 5G: модуль изгиба 2,8 ГПа для подавления резонансной деформации миллиметровых волн, диэлектрическая проницаемость стабильна при 3,2 (1–40 ГГц);
5. Ультратонкая архитектура рассеивания тепла: тонкие и легкие компоненты толщиной 1,2 мм потребляют тепловую мощность 80 Вт TDP, а теплопроводность увеличивается до 0,45 Вт/м·К.
Высокотемпературный закаленный материал PA66 компании Accom заменяет отливку металла под давлением в области новой энергетики, упрощая уровень сборки аккумуляторных блоков на 30%; Разрушить монополию PEEK в высокотехнологичном производстве и снизить стоимость трубопроводов турбин на 40%; Мы предоставляем ультратонкие и термостойкие решения толщиной 0,5 мм для электронной миниатюризации и способствуем развитию тонких устройств.
По вопросам обычных пластиковых гранул, инженерных пластиковых гранул, полиамидных пластиковых гранул оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy